動態加工技術

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什麼是動態加工技術？

動態加工技術（Dynamic Motion Technology）是CNC Software公司自主研發的專利技術。

有別與傳統加工方式，使用動態加工技術產生的動態粗銑刀具路徑可以將切深提高至兩倍於刀具直徑進行切削。動態加工技術使用了一系列獨特而精密的演算法來分析刀具在切入及素材移除的過程，根據加工中的刀具運動變化不斷調整刀具與素材的接觸角度，使加工過程中的刀具負載達到動態平衡，避免刀具在使用大切深切削時因為負載過大而引起斷裂。

在解決了刀具斷裂問題之後，使用大切深進行加工可以明顯的減少深度分層次數，大幅縮短加工時間。加工中刀具負載維持動態平衡更可以將刀具的磨損和熱量分佈變得均勻，有效提高了刀具壽命，進一步提升了加工速度，減少了加工成本。

為什麼使用動態加工技術？

切削特殊金屬

切削特殊金屬時，會面臨嚴苛的挑戰。
使用動態加工技術，可以迅速帶走熱量，防止材料表面的硬化，輕鬆應對最難切削的金屬。

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適用於任何機器

不論是新舊機器，都可以使用動態加工技術，提高機器的工作表現和加工的效率。

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節省加工時間

使用動態加工技術，可以降低空切減少分層。
縮短將近75%的加工時間，明顯提高單位時間內的加工效益。

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降低機器磨損 

動態加工路徑平穩流暢，有效避免加工中突然轉向，將機器的磨損降至最低。

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延長刀具壽命

動態加工路徑平穩流暢，有效避免加工中突然轉向，將機器的磨損降至最低。

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任何幾何特徵皆可使用動態加工技術！
根據素材、刀具類型及刀具直徑，進行優化，使整個切削過程保持負載穩定，產生大小一致的切屑。
加工時的聲音均勻穩定不刺耳，機器運做平滑順暢，加工過程快速、穩定，安全。

獨特的動態車削技術

動態車削有別與傳統削方式，使用非線性切削，高效率的刀具路徑方式。能提高刀具使用壽命300%。
並改進加工時間，更少的空切，減少刀具震動與良好的斷屑。

以下是動態加工的實際應用影片分享

2D動態加工

3D動態加工_最佳化動態粗切

3D動態加工_最佳化動態粗切

傳統粗加工與3D動態加工

動態車削

動態車削